碳化硅解决的问题:LF炉处理周期较短,基本控制在50min以内,且通常需在前30min内将炉渣成分调整到位,成白渣,尽快完成脱氧、脱硫、去除夹杂物等精炼任务,从而提高钢水洁净度。但由于渣样从取出冷却、送样、碾磨、分析直至结果全过程至少需耗时10min以上,从而造成LF炉精炼过程中调渣时间过长、白渣有效精炼时间不够、精炼周期较长等现象,因而仅根据渣样化验结果来调渣并不能满足生产需要。
在制造碳化硅时,电炉通电后,炉芯的温度会上升到2600-2700℃。电热量通过炉芯的表面会传递到炉子上,当温度到1450℃以上时,会发生一系列化学反应,内蒙古碳化硅,终会生成碳化硅,脱离。加热时间增多后,炉子的高温范围也会越来越大,终形成的碳化硅也不断增多。碳化硅在炉内会不断得形成,这个过程会蒸发移动并结晶成长,终聚集成圆筒形状的结晶筒。当结晶筒的内壁在超过2600℃的高温下会开始分解。分解的硅会与炉子里的碳相结合,终形成新的碳化硅。
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